皓天鑫鹽霧試驗箱控制系統：
鹽霧試驗箱通常配備智能控制系統，用于監控和調節溫度、濕度、鹽霧濃度等參數。控制系統通過傳感器采集數據，并與設定值進行比較，以調整加熱器、噴霧系統等設備的運行狀態，確保試驗環境的穩定性。

排水與排污：
試驗過程中，鹽霧系統會產生一定的積水，需要通過排水系統及時排出。排水系統通常與排霧系統結合，確保壓力平衡和鹽霧的均勻分布。

鹽霧生成：
鹽霧試驗箱通過將氯化鈉（NaCl）溶解在蒸餾水或去離子水中，配制出一定濃度的鹽水溶液（通常為5%濃度的NaCl溶液，或添加0.26克/升的氯化銅）。該溶液通過壓縮空氣系統進行霧化，形成微小的鹽霧顆粒。壓縮空氣通過噴嘴將鹽水霧化成細小的鹽霧顆粒，從而模擬海洋環境中的鹽霧。

鹽霧噴灑：
霧化后的鹽霧顆粒被均勻地噴灑到試驗箱內的樣品表面。噴霧系統通常包括噴嘴、壓縮空氣裝置和鹽水箱，以確保鹽霧的均勻分布和持續供應。噴嘴的設計和材料選擇對鹽霧的均勻性和穩定性至關重要。

皓天鑫鹽霧試驗箱腐蝕過程：
在鹽霧環境中，樣品表面與鹽霧顆粒接觸，導致金屬離子的溶解和腐蝕反應的發生。腐蝕過程可能表現為表面起泡、裂紋、生銹或顏色變化等。通過觀察腐蝕現象并記錄腐蝕時間，可以評估材料的耐腐蝕性能。

試驗步驟：

• 準備階段：調配鹽水溶液，檢查設備是否正常運行。

• 放置樣品：將待測試樣品放置在試驗箱內，確保樣品均勻暴露于鹽霧環境中。

• 設定條件：根據測試要求設定溫度、濕度和鹽霧濃度等參數。

• 開始試驗：啟動鹽霧噴灑系統，開始腐蝕試驗。

• 結束試驗：根據腐蝕時間或腐蝕現象的出現，停止試驗。

• 清洗與評估：試驗結束后，清洗樣品表面的鹽沉積物，并根據腐蝕情況評估材料的耐腐蝕性能。